導入
重要なパートナー向けにカスタマイズされた SCB13 乾式変圧器のバッチは、すべての製造およびテスト手順を完了しました。変圧器は輸出用に梱包され、指定された港に出荷されています。
コアコンポーネントの製造
1. コア製造業
スリッティング
ロール状の珪素鋼板を設計幅に合わせて短冊状に切断します。
横断的な-
ストリップは、指定された長さと角度の個々の積層体に切断されます。


スタッキング
切断された積層体は、交互に配置され、ピースごとに積み重ねられ、トランスのコアリムとヨークが形成されます。積み重ねた後、組み立てられた部品は固定具でしっかりとクランプされます。
コーティングと硬化
コア表面は特殊な絶縁ワニスでコーティングされ、ケイ素鋼積層間の短絡や錆を防ぐために硬化されています。
2. 巻線の製造

巻き上げ
専用の巻線機で、電磁線を金型または絶縁シリンダーに巻き付けます。巻かれた層ごとに、層間絶縁材が配置されます。-
プリベークとプレス-
完成した巻線は、水分を除去するために低温で予熱され、プレス機に入れられて圧縮され、成形されます。{0}

3. エポキシ樹脂鋳造
真空脱泡: 巻線を含む金型を真空鋳造タンクに置きます。高真空を適用して、巻線と金型の両方から空気と水分を除去します。
ミキシングとキャスティング: 別の容器で、エポキシ樹脂、硬化剤、フィラーを正確に混合、加熱し、真空下で脱気します。次に、調製した樹脂混合物を金型に注入して、巻線を完全に含浸させてカプセル化します。

ゲル化と硬化: 厳密に制御された温度曲線を持つオーブン内で、樹脂は最初にゲル化してから完全に硬化し、巻線にしっかりと接着された固体シェルを形成し、高強度、高絶縁、難燃性を特徴とします。
脱型: 硬化が完了した後、金型を取り外し、完全な鋳造巻線を生成します。
最終組立段階
コアと巻線アセンブリ
上下ヨークの取り付け
クランプ構造の設置と締結
配線とリード線の接続
補助コンポーネントの取り付け



テストと納品
| テストカテゴリー | テスト項目 |
| 定期テスト |
1. 巻線抵抗の測定 |
| 2. 電圧比の測定とベクトルグループの検証 | |
| 3. 短絡回路インピーダンスと負荷損失の測定- | |
| 4. 無負荷電流および無負荷損失の測定- | |
| 5. 印加周波数耐電圧試験 | |
| 6. 誘導過電圧耐量試験 | |
| 特別なテスト (必要に応じて) |
1. 部分放電測定 |
| 2. 雷インパルス試験 | |
| 3. 騒音レベルの測定 |
最終検査&包装
すべてのテストに合格した後、変圧器は洗浄、目視検査、ラベル貼り付けを受けてから、適切に梱包され出荷の準備が行われます。
