OEM サービス: 乾式変圧器を指定港に発送

Dec 13, 2025

ご伝言

 

導入

 

重要なパートナー向けにカスタマイズされた SCB13 乾式変圧器のバッチは、すべての製造およびテスト手順を完了しました。変圧器は輸出用に梱包され、指定された港に出荷されています。

 

 

コアコンポーネントの製造

1. コア製造業

スリッティング

ロール状の珪素鋼板を設計幅に合わせて短冊状に切断します。

横断的な-

ストリップは、指定された長さと角度の個々の積層体に切断されます。

Stacking
Transformer Core

スタッキング

切断された積層体は、交互に配置され、ピースごとに積み重ねられ、トランスのコアリムとヨークが形成されます。積み重ねた後、組み立てられた部品は固定具でしっかりとクランプされます。

コーティングと硬化

コア表面は特殊な絶縁ワニスでコーティングされ、ケイ素鋼積層間の短絡や錆を防ぐために硬化されています。

 
 
2. 巻線の製造
TransformerWinding-1
 

巻き上げ

専用の巻線機で、電磁線を金型または絶縁シリンダーに巻き付けます。巻かれた層ごとに、層間絶縁材が配置されます。-

 

プリベークとプレス-

完成した巻線は、水分を除去するために低温で予熱され、プレス機に入れられて圧縮され、成形されます。{0}

TransformerWinding-2
3. エポキシ樹脂鋳造

真空脱泡: 巻線を含む金型を真空鋳造タンクに置きます。高真空を適用して、巻線と金型の両方から空気と水分を除去します。

ミキシングとキャスティング: 別の容器で、エポキシ樹脂、硬化剤、フィラーを正確に混合、加熱し、真空下で脱気します。次に、調製した樹脂混合物を金型に注入して、巻線を完全に含浸させてカプセル化します。

 

Epoxy Resin Casting

 

ゲル化と硬化: 厳密に制御された温度曲線を持つオーブン内で、樹脂は最初にゲル化してから完全に硬化し、巻線にしっかりと接着された固体シェルを形成し、高強度、高絶縁、難燃性を特徴とします。

脱型: 硬化が完了した後、金型を取り外し、完全な鋳造巻線を生成します。

 

 

最終組立段階

 

コアと巻線アセンブリ

上下ヨークの取り付け

クランプ構造の設置と締結

配線とリード線の接続

補助コンポーネントの取り付け

Transformer Assembly-1
Transformer Assembly-2
Transformer Assembly-3
 
 
 
 

テストと納品

 

 

 

テストカテゴリー テスト項目
定期テスト
 
1. 巻線抵抗の測定
  2. 電圧比の測定とベクトルグループの検証
  3. 短絡回路インピーダンスと負荷損失の測定-
  4. 無負荷電流および無負荷損失の測定-
  5. 印加周波数耐電圧試験
  6. 誘導過電圧耐量試験
特別なテスト
(必要に応じて)
1. 部分放電測定
  2. 雷インパルス試験
  3. 騒音レベルの測定

 

最終検査&包装

 

 

すべてのテストに合格した後、変圧器は洗浄、目視検査、ラベル貼り付けを受けてから、適切に梱包され出荷の準備が行われます。