（1）トランスを製造するための高品質の材料を選択します
変圧器は、電磁誘導を介してネットワーク電圧を変化させます。主な材料は、シリコンスチールシートと電磁ワイヤです。これらの2つの材料の品質は、変圧器の損失特性に直接影響します。動作中にトランスコアによって形成された損失は、一般に無負荷損失と呼ばれます。損失値は一定であり、変圧器の負荷率とはほとんど関係ありません。それも避けられません。ただし、磁気材料の品質は、その損失のサイズを変える可能性があります。第一世代の省エネ変圧器は、高品質のQ11およびQ10コールドロール穀物指向のシリコンスチールシートを使用し、ホットロールD44およびその他のシリコンスチールシートを排除し、構造設計の改善と組み合わせて、ノーロードトルクの損失を40％減らしました。
（2）設計を最適化し、プロセスを改善します
構造設計と製造プロセスの観点からトランスの損失特性を改善することは、メーカーの主な研究トピックです。トランスデザインにおける電子コンピューターの適用は、設計作業の幅広い見通しを開きました。銅（電磁ワイヤ）と鉄（シリコン鋼板）の理想的な比率では、設計目標は、損失を最小限に抑え、銅と鉄の消費を最小限に抑えることです。高品質の材料と最適化された曲線は、単一のポイントで交差し、最適な結果を達成します。コア構造をまっすぐな縫い目から半ストレート、半スラント、および完全に覆われた縫い目に変更することは、構造設計のブレークスルーを表しています。これにより、穀物指向のシリコンスチールシート（広く使用されているQ10およびQ11鋼シート）の磁気導電率をコアシーム領域で滑らかにし、無負荷損失を減らします。